انجيڪشن سان ٺهيل حصا جديد پيداوار ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن جيئن ته پوليمر-بنياد پروڊڪٽس. انهن جي تعميراتي ڊيزائن کي سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿو پيداوار جي ڪارڪردگي، پيداوار جي ڪارڪردگي، ۽ قيمت ڪنٽرول. معقول ڍانچي ڊيزائن نه رڳو انجيڪشن مولڊنگ جي فزيبلٽي کي يقيني بڻائي ٿي پر پراڊڪٽ جي ميخانياتي ملڪيت ۽ ظاهر کي به بهتر بڻائي ٿي.
انجيڪشن مولڊ پارٽ ڍانچي ڊيزائن کي اوليت ڏئي ٿو ڀت جي ٿلهي هڪجهڙائي. اڻ برابري واري ڀت جي ٿلهي غير مطابقت واري ٿڌي ڇڪڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري خرابين جهڙوڪ وارپنگ ۽ سِنڪ جا نشان. اهو عام طور تي 0.5-4mm جي حد اندر ڀت جي ٿلهي کي برقرار رکڻ جي صلاح ڏني وئي آهي، ۽ تدريجي منتقلي يا ريب ذريعي دٻاء جي ورڇ کي بهتر ڪرڻ لاء. مناسب ريب جي جڳھ کي خاص طور تي وڌائي سگھي ٿو حصو جي سختي کي وڌائي سگھي ٿو، جڏهن ته مقامي ٿلهي جي سبب ڇڪڻ کان بچڻ.
مولڊ ڊرافٽ زاويه انجيڪشن مولڊ پارٽ ڍانچي ۾ هڪ نازڪ پيٽرولر آهي، سڌو سنئون اثر کولڻ جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي سالميت تي. ٻاهرين سطحن لاءِ 0.5 ڊگري -1.5 ڊگري جي مسودي واري زاويه جي سفارش ڪئي وئي آهي، جڏهن ته هڪ وڏو مسودو زاويو (عام طور تي 2 درجا کان وڏو يا ان جي برابر) اندروني سطحن لاءِ سفارش ڪئي وئي آهي ته جيئن سڌريل مولڊ ڇڏڻ کي يقيني بڻائي سگهجي. ان کان علاوه، گول ڪنڊن کي مؤثر طور تي دٻاء جي گھٽتائي کي گھٽائي سگھي ٿو. گھٽ ۾ گھٽ 0.3mm جي ريڊيس ڪنڊن لاء سفارش ڪئي وئي آھي.
دروازي جي جوڙجڪ ۽ وينٽنگ سسٽم پڻ اهم آهي. مين رنر، برانچ رنر ۽ گيٽ جا طول و عرض مواد جي وهڪري جي مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجن ته جيئن انڊر فلنگ ۽ فليش خرابين کان بچڻ لاء. وينٽنگ گروو جي کوٽائي کي عام طور تي 0.02 ۽ 0.05 ملي ميٽر جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن هوا ۾ داخل ٿيڻ کان بچي سگهجي، جيڪو جلڻ يا مادي جي گهٽتائي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
انجنيئرنگ جي مشق ۾، انجيڪشن مولڊ حصن جي ڍانچي کي لازمي طور تي اسيمبليءَ جي ضرورتن کي به مدنظر رکڻ گهرجي، جيئن ته فاسٽنرز جي اڳ- ايمبيڊڊ ڊيزائن، ٿريڊ انسرٽس، ۽ ٻين ڳنڍڻ واري جوڙجڪ. CAE سموليشن تجزيو اڳ ۾ ساخت جي ٺھيل قابليت جي تصديق ڪري سگھي ٿو، مولڊ آزمائشي خرچن کي گھٽائڻ. مختصر ۾، سائنسي انجيڪشن ٺهيل حصو ڍانچي جي جوڙجڪ فنڪشن، قيمت، ۽ پيداوار جي عمل کي توازن ڪرڻ جي ڪنجي آهي.
